改變反應時間得到耐磨襯板產物的生長機理過程，結果表明耐磨襯板所得產物和純相氧化銦相比對甲醛氣體的氣敏性能有很大提高,這是同Zn2+摻入后產物中氧空位增多有關。4Cu-doped CeO2-CuOx復合納米材料的合成及其對CO催化性能的提高。在水熱條件下首先合成了Cu-doped的氧化鈰納米球,離心得到產物后分散在Cu(NO3)3溶液中,后經過煅燒得到Cu-doped CeO2-CuO納米球,XRD衍射圖譜中呈現CeO2和CuO兩個物相的衍射峰。
水的加入量較小時,一縮二乙二醇對耐磨襯板物相的形成起著決定作用,同In3+螯合生成中間體,經過兩次水解得到In(OH)3,而隨著水量的增加,水對物相的形成所起的作用越來越明顯,先后經過In3++2H2O→InOOH+3H生成InOOH和In3++3H2O→In(OH)3+3H生成In(OH)3。復合后耐磨襯板產物的形貌沒有發生變化,高倍透射電鏡中有CuO的晶格條紋出現但沒有其他形貌生成,這說明CuO包覆在Ce02的表面。XPS測試證明產物中Ce元素有Ce3+和Ce4+兩種價態出現,在催化過程中,由于Ce4+/Ce3-的存在使Cu2+更有利于得到電子形成Cu+,而Cu+可以同吸附在產物表面的CO形成Cu+羰基化合物。
從而使CO化學吸附在產物表面。耐磨襯板附的CO被轉化到CeO2-CuO的界面上,同Ce02中的活性氧發生反應生成CO2從而完成整個催化過程,在此過程中,Ce02和CuO相互促進起到了協同作用。通過改變CuO的復合量以及煅燒的溫度和煅燒時間等條件得到具有最優催化性能的產物,復合之后產物的催化性能同復合之前相比有很大提高,在140℃時就可以使CO完全轉化。