NM400耐磨鋼板軋制全過程中的環境溫度自動控制系統

　　在NM400耐磨鋼板快速軋制全過程中，因為工作溫度和軋制道次的轉變，NM400耐磨鋼板軋制油的溫度是要改變的，又因汽車油箱內的溫度一般都加溫到高過軋制時油的溫度，為了更好地達到生產工藝流程規定，故制冷，噴涌系統軟件上添溫度自動控制系統來調節溫度。

　　該操作系統主要是由冷卻塔，溫度控制器，熱電偶閥，電氣設備閥門定位器等構成。NM500NM400耐磨鋼板軋制油根據冷卻塔I來減少溫度，其減少的幅度值由調節閥門操縱冷卻循環水的總流量來調節。溫度控制器將制定的溫度轉換成電子信號，同熱電偶檢驗的信號開展較為后，NM400耐磨鋼板軋制輸出電子信號至傳真閥門定位器的信號分配器。

　　并轉換成磁場力，使噴頭隔板挪動，更改了噴口的背壓式，使繼動器導出的標準氣壓產生變化，該標準氣壓的作用在調節閥門上，使調節閥門的開啟度產生變化，并使意見反饋桿晃動，當意見反饋扭簧造成反沖力與磁場力相態時，調節閥門的開啟度不會轉變，進而達到了對冷卻循環水流量監控，使溫度操控在預設值。

　　NM400耐磨鋼板普遍適用于工程建筑及其無縫鋼管制造行業中，歸屬于領域中較為關鍵的產品之一，它由高碳鋼板和金屬耐磨損層兩部份構成，鋁合金耐磨損層一般為總薄厚的1/3-1/2。工作中時由基材給予抵御外力作用的抗壓強度，延展性和延性等綜合能，由鋁合金耐磨損層給予達到特定工作狀況要求的耐磨性。

　　事實上，NM400耐磨鋼板具備良好的超低溫延展性，因而可在中大型的焊接零部件和超低溫環鏡中應用。值得一提的是，NM400耐磨鋼板一般在實時控制上面有十分多種多樣的，特別是在工業廠房搭建中的作用十分顯著。