耐磨鋼板 LF爐精煉法可提高鋼液的純凈度及滿足連鑄對鋼液成分和溫度的要求，能滿足特殊鋼、普通鋼和鑄鋼等工業生產鋼鐵的質量要求，由于其結構簡單、操作方便、功能多樣化、投資少等優點，已經在我國得到了廣泛應用，成為我國鋼鐵工業冶煉純凈鋼的主要爐外精煉方法之一。

　　吹氬攪拌是LF精煉爐的一大特點，研究吹氬攪拌時流場形態及在鋼液中發生的物理化學反應具有重要的意義。本課題對包鋼150噸LF鋼包爐的流場形態及吹氬脫碳過程進行模擬研究，本文采用FORTRAN語言作為自編程序工具，圖形用TECPLOT軟件進行處理。利用連續性方程，Navier-Stokes方程和湍流模型構成鋼液流動的數學模型，用SIMPLE方法模擬鋼液內速度場分布，統計方法計算弱流區的體積。氣泡運動采用拉格朗日坐標下牛頓第二定律描述氣泡的運動，采用四階龍格庫塔法方法進行計算，脫碳模型采用雙模擴散及化學反應模型來描述。

　　通過對數值模擬結果的分析，分別比較了在給定位置、不同吹氣量下流場形態和弱流區，通過對弱流區體積的比較。計算了LF爐內氬氣泡的運動軌跡、氣泡速度和氣泡長大的過程，確定了氣泡的溢出速度及氣泡運動在不同時刻的直徑，通過統計得出氣泡上浮速度的變化規律，以及氣泡上升過程中長大的比率，通過模擬計算得出不同直徑氣泡的脫碳量，比較氣泡直徑不同時的脫碳能力及統計出氣泡脫碳量。 根據模擬結果得出噴吹流量可以提高吹氬氣體對鋼液的攪拌效率、加快溫度的均勻化，同時也有利于夾雜物的去除，對氣泡脫碳的研究能準確控制鋼中碳含量，提高鋼水品質，優化生產鋼質量。