耐磨鋼板由Q235厚鋼板和抗磨損層做成。耐磨損層基材為冶金工業融合，一層至雙層之上均選用進口特殊高韌性開弧藥芯焊絲。在這個環節中，因為地應力的釋放出來，表層會形成勻稱的縱向裂痕。耐磨鋼板有其特有的合金成分和化學纖維遍布，強度可以達到56~62，但可激光切割，彎折和電焊焊接。因為耐磨鋼板的廣泛運用，對其生產加工工藝有嚴格要求的規定。下邊詳細介紹耐磨鋼板的定型加工工藝。

　　1.具體彎折：說白了，便是夯實彎折。在具體彎折流程中，內外輥和板的里外壁被雙重卡緊。

　　實體線彎折的特點是回彈力小，成型精確，只需輥型精確，內角成型的R就更精確。實體線彎折的不足之處是拉申/變軟效用。具體彎折會在彎曲處導致拉申，拉申實際效果會減少彎曲線的豎向長短。

　　2.空彎：空彎是根據外輥與方坯表面單邊觸碰產生彎距來彎折非晶帶材。空彎會縮小彎曲線，縮小效用會使彎曲線豎向變長，彎曲處的合金會沉積變厚，這就是空彎的縮小/變厚效用。空彎的益處是還可以在具體彎不上的情況下彎周長，例如耐磨鋼板的內緣/側緣能夠 同歩彎邊進行。空彎還可以彎折R0.2t的內角而不毀壞巖面。空彎的不足之處是神奧正方形矩形框板在左右兩邊同歩空彎時，因為上輥和下輥與此同時形成工作壓力，成形力非常容易超出零界點，造成 不穩定和凸邊，也危害機。